随着湿法烟气脱硫技术的广泛应用，烟气环境变得低温、高湿，烟气温度低于酸露点温度，烟气的含水量增大，在烟道内壁会出现结露现象，使烟囱内壁长期处于浸泡状态，含有腐蚀性介质的烟气在烟气压力和湿度的双重作用下对烟道产生了更加严重的腐蚀，传统碳钢（烟道）防腐和混凝土（防腐）烟道已经不能满足机组长期运行。

高分子复合材料作为一种高性能的防腐材料，且有质量轻、强度高、耐化学腐蚀、绝缘隔热、耐瞬时高温烧蚀、强度和形状可设计性强等优点，特别适合湿法烟气脱硫后烟道运行条件。

复合材料增强烟道依据制作形式不同，分常规型烟道和功能型烟道两种，常规烟道主体复合材料整体成型，辅以钢骨架支撑加强，以复合材料和钢各自特有的性能有机结合，满足烟道耐温、耐腐和强度的使用要求。功能型烟道采用夹芯结构，除具有常规复合材料烟道的特性外，更具更高的强度、刚度高并具有保温功能。

高分子复合材料烟道性能特点及优势

1、突出的耐腐蚀性能

高分子复合材料，对于大多数酸、碱、盐都能耐，并且可以在酸碱交替的情况下长期使用，同时能够耐高温，正常情况下，可以长时间在100℃以下工作，最高可到180℃。

2、可设计性强

高分子复合材料的主要原材料种类非常多，成型工艺也多种多样，因此材料本身的可设计性很强，可以根据不同的使用条件有针对性地进行设计，包括原材料选择、制作工艺和安装方式的确定，这样就能够达到合理、有效地进行产品制作和安装。

3、安装便捷

高分子复合材料密度小，质量轻，因此安装非常方便，并且复合材料烟道不存在做内防腐处理的问题，因此避免了二次施工，施工难度更是大大降低。

4、优异的产品性能

高分子复合材料产品具有很高的比强度，完全能够达到烟囱所需的各种力学性能要求，而且外部辅以钢骨架，更能满足各种气象条件下的正常使用。同时该产品的内表面光洁度非常高，大大降低了烟气运行的阻力。

5、使用寿命长，免维护

高分子复合材料在设计工况条件内使用，其材料的降解周期非常长，一般在考虑到外部腐蚀及紫外线照射，在玻璃钢设备最外层（厚度不小于0.5m）加入紫外线吸收剂，将大大提高材料的抗老化性，考虑到长期正常使用的疲劳强度损失，高分子复合材料烟囱的使用寿命最短可以达到15-20年。

6、保温效果好，烟囱积水量小

高分子复合材质的导热性很低，多功能复合材料烟道采用新式的夹层结构设计，中间夹层将采用聚氨酯材料填充，这样将会大大提高烟囱的保温性能，从而降低烟气在经过烟道过程中水蒸气的凝结，减少烟道的积水量。